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          花鍵滾軋機操作視頻和使用方法2020-03-31 11:40


          花鍵滾軋機的使用方法:

          1、徑向增量軋制為O6 ~ 7級,30度壓力角最大模量為1.5毫米,20度壓力角最大模量為1毫米;

          2、定心距增量三輥推模軋制,ISO5級,30度壓力角最大模量為2mm,20度壓力角模量最大模量為1.5mm;

          3、直接軸向或徑向擠壓成型,ISO5級,可加工壓力角大于2度的所有花鍵,包括矩形花鍵,漸開線花鍵模數可達4.5毫米;

          花鍵滾軋機的工作過程:花鍵滾軋機滾壓頭底座的左右兩側是兩個完全相似且對稱的滾壓頭。滾動頭配有兩個以行星運動方式移動的滾動輪,滾動輪除了自身旋轉之外還圍繞滾動頭的軸線旋轉。

          當滾動頭旋轉一次時,滾輪在很短的時間內敲擊工件一次,并在工件上形成凹槽。當滾輪與起始件分離時,主軸通過分度機構的動作進行間歇分度。

          如果分度是連續的,滾動頭必須移動到一個轉動角度。此時滾轉運動與花鍵銑削時工件和滾刀的運動相同,工件的旋轉和進給由滑架驅動。

          花鍵滾軋機床是一種用來滾壓花鍵的機床?;ㄦI滾壓是一個漸進的成形過程,所需的形狀是通過在相對的移動模具中間滾壓工件而產生的。材料的流動是工件上模具的結構。

          進料是決定成形過程的主要因素,即模具每次接觸工件時的切入量,即推出的材料量增加。整個成型過程是在使用現有的磨齒機時,通過在固定長度的齒條上連續“改變”花鍵形狀來實現的。

          此時,進給速度與模具的長度直接相關。這一事實揭示了以前的磨齒機的局限性,因為可達到的齒條尺寸(長度)直接與許多工件所需的進給量相矛盾。